在陶瓷表面裝飾工藝中，「噴釉（Spray Glazing）」能創造出浸釉與刷釉無法比擬的極致細膩漸層、雙色霧化過渡與大型雕塑的均勻著色。

然而，當壓縮空氣噴槍將釉漿高速霧化為微米級氣溶膠時，工坊空氣中充斥著肉眼難以察覺的致命威脅——游離二氧化矽結晶微粉（致矽肺病根源）與鈷、銅、錳、鋇等重金屬氧化物。若僅使用簡易的乾式濾網抽風箱，濾網往往在半小時內被黏稠釉漿堵死，強烈回風反而使有毒毒霧瀰漫整間工作室！

這正是現代專業陶藝工坊、大學陶藝系所與陶瓷研發中心，將「水簾式噴釉台（Water Curtain Spray Booth / 水洗式噴漆台）」列為必備核心硬體設施的原因。

深入理解水簾捕捉微粒的流體力學、風量計算準則、沉澱水箱維護與混合釉漿回收流程，是確保創作自由與人體呼吸健康的關鍵基石。

一、水簾式噴釉台的核心結構與淨化原理

1. 連續水幕捕集系統（Continuous Water Curtain）：

噴釉台正前方為一片傾斜 80 度的鏡面不銹鋼導水板；

底部潛水泵將水槽中的水連續泵送至頂部溢流槽，水流均勻平穩地沿著不銹鋼板漫流而下，形成一張無縫隙的「動態水簾瀑布」；

噴槍飛濺的多餘釉霧在負壓氣流帶動下，以高速直接撞擊水幕，被黏滯的水分子瞬間捕捉並沖刷流入下方水槽，杜絕粉塵回彈飛揚。

2. 氣水分離除霧板（Mist Eliminator Baffles）：

在水簾後方的排風通道內，安裝了多道 Z 字形折流擋水板；

抽風氣流在劇烈轉向時，夾帶的細小水滴因慣性甩在擋板上回流，確保排入室外大氣的氣體乾燥純淨，保護後端風機葉輪不積垢。

3. 防爆離心抽風馬達（Explosion-Proof Exhaust Fan）：

風機馬達置於風道外部或採用防爆密閉電機，杜絕潮濕水氣與粉塵引發電路短路。

二、工坊抽風風量與操作空間流體平衡

1. 截面風速（Face Velocity）黃金標準：

噴釉台工作開口處的有效吸入風速，必須精確維持在 0.5 至 0.7 公尺/秒（m/s） 之間；

風速 < 0.4 m/s：釉霧容易從兩側邊緣逃逸擴散至室內；

風速 > 0.8 m/s：抽風過強會直接干擾噴槍射流軌跡，導致器皿表面釉料被風力強行吹歪、沉積厚度不均。

2. 旋轉轉盤置放位置：

噴釉轉盤應放置在距離水簾板 30 至 40 公分 的中心位置，噴槍噴射方向始終斜向下 15 度朝向水簾中心，形成最佳捕捉動線。

三、沉澱水箱清潔與廢釉回收 SOP

1. 每日作業後水幕清洗：作業結束後，讓水泵繼續運行 5 分鐘，手持軟水管沖洗不銹鋼板兩側殘留的釉痕。

2. 每月水槽清淤與三級沉降：

水槽內部設有隔油與沉澱隔板；重質的長石、石英與金屬色料會沉澱在第一格槽底，清澈的水流經溢流口流至第二格由水泵重複抽取；

每月關閉電源，靜置一夜待完全沉澱後，用虹吸管抽走上層清水；

將槽底沉積的濃稠泥漿鏟出，經 100 目不銹鋼篩網過濾雜質。

3. 專屬「工坊綜合灰釉（Studio Blend Glaze）」再生：

收集的沉澱釉泥經乾燥稱重後，加入 10% 鉀長石與 5% 草木灰調校，高溫 1230°C 燒成往往會呈現出層次豐富、獨一無二的深邃青灰流釉，實現 100% 綠色環保零浪費！

理解並掌握相關材料與燒成工藝原理，是讓陶瓷創作由經驗摸索走向穩定可控的關鍵。若想進一步親手驗證配方調校與高溫燒成，可參考半日閑陶藝的進階研修實作課程；若您有特定釉色開發、空間陳設或專屬器皿之客製化陶藝訂製需求，亦歡迎諮詢討論。