在陶藝創作中，當你想製作一組完全一模一樣的幾何六角茶杯、精巧浮雕盤，或是複雜的空心動物雕塑時，單靠純手捏往往難以精準複製。此時，擁有一套由自己親手翻製的「專屬陶藝石膏模具（Plaster Molds / 印坯模、壓坯模、注漿模）」，就是將天馬行空的靈感快速轉化為精緻器皿的最強利器。

「為什麼自己調的石膏模具裡面滿是針孔氣泡、吸水慢而且一碰就掉粉？為什麼翻模時母模與新石膏死死黏在一起拔不開、當場報廢？石膏與水的比例到底該怎麼秤？」

調配石膏並非隨意加水攪拌，而是一門嚴密的「半水硫酸鈣（CaSO₄ · 0.5H₂O）水化結晶熱化學」。

掌握精確水料比、撒粉浸潤消泡技巧、天然肥皂水脫模劑製備與脫模修邊 SOP，才能翻製出表面如玉般光滑、毛細吸水均勻且經久耐用的專業級模具。

一、陶瓷模具石膏的化學水化原理與水料比

1. 水化結晶機理：

模具石膏粉為「半水硫酸鈣（\beta 型石膏）」，加水後吸收水分重新結晶為「二水硫酸鈣（CaSO₄ · 2H₂O）」晶體；

針狀晶體相互交織鎖定，形成微觀孔隙率約 30%~35% 的緻密多孔吸水網絡，這正是它能快速吸乾泥漿水分的奧秘！

2. ★黃金水料重量比（Water-to-Plaster Ratio）：

模具石膏粉：1000 克；

常溫清水（20°C~25°C）：700 至 750 克（重量比約 100:70~75）；

水太少（<65%）：石膏凝固太快來不及排泡，質地脆硬吸水慢；

水太多（>85%）：石膏固化後強度極差、表面粉化，使用幾次即磨損變形。

二、天然鉀肥皂脫模劑（Soap Size / 模光水）製備 SOP

翻模時母模若是石膏或陶土，若不塗隔離劑，新石膏會直接與母模長在一起結晶焊接！

1. 脫模劑熬煮：

取天然純植物油鉀肥皂（或純橄欖皂）刨絲 50g，加入 200ml 清水小火慢熬煮融成黏稠皂液。

2. ★三塗三擦隔離工法：

第一遍：用軟毛刷蘸取溫熱皂液均勻塗滿母模表面，靜置 2 分鐘讓肥皂滲入微孔；用微濕純棉布將表面多餘白泡沫徹底擦拭乾淨；

第二遍與第三遍：重複塗刷並擦乾淨；

結果檢驗：母模表面呈現出如絲緞般光亮的「油性防水保護薄膜」，滴水呈荷葉水珠狀，代表 100% 不會黏模！

三、石膏調配、消泡與澆注五大標準步驟 SOP

1. 第一步：精準稱量水與石膏粉（嚴禁憑感覺加水！）。

2. 第二步：★水面均勻撒粉與浸潤沉澱（Slaking 2~3 分鐘）

雙手抓取石膏粉，均勻、緩慢地散灑在水面上，讓石膏粉靠自身重力自然下沉吸水；

直到水面中心堆起一座微露出水面的「小石膏島」，停止撒粉；

靜置浸潤整整 2 至 3 分鐘，讓乾粉顆粒中的空氣被水完全擠出排盡。

3. 第三步：Z 字無氣泡手動攪拌（Mixing）

將手伸入盆底，手掌貼底進行「Z 字形或水平慢速劃圓攪拌」2~3 分鐘（嚴禁像打蛋一樣上下翻攪把空氣打入！）；

感覺石膏液從水狀逐漸轉為如「稀鮮乳 → 濃濃湯」，且手指划過表面有微弱痕跡時，立即準備澆注。

4. 第四步：低位連續緩慢澆注（Pouring）

將容器嘴貼近圍板最低點，讓石膏液順著母模最低處緩慢流淌蔓延，將空氣自然向前推擠排出；

澆注完畢後，用力連續敲擊工作台面 20 秒，震出深層微氣泡浮到表面用嘴吹破。

5. 第五步：★發熱高峰期脫模與修邊（Demolding）

澆注後約 15~20 分鐘，石膏內部發生劇烈水化放熱，摸起來像暖暖包（約 40°C~45°C）且質地堅硬；

在此發熱最高峰期立刻拆除圍板脫模！此時石膏微膨脹（膨脹率約 0.15%）與母模自然脫離，且質地如軟芝士，是用刮刀削平邊緣毛刺與倒角的最完美時機！

四、新石膏模具乾燥與日常保養

1. 徹底低溫烘乾：新模具含有大量游離水，必須在通風處自然陰乾 7 天，或放入 45°C 以下烘乾箱烘乾；嚴禁超過 50°C 烘烤，否則石膏會脫水粉化損壞！

2. 避免接觸酸性清潔劑：清洗石膏模僅能用清水與海綿，切勿使用鋼絲刷或強酸強鹼刷洗。

理解並掌握相關材料與燒成工藝原理，是讓陶瓷創作由經驗摸索走向穩定可控的關鍵。若想進一步親手驗證配方調校與高溫燒成，可參考半日閑陶藝的進階研修實作課程；若您有特定釉色開發、空間陳設或專屬器皿之客製化陶藝訂製需求，亦歡迎諮詢討論。